Eine Schlinge, in einer Schlinge, in einer Schlinge... Bonneterie d'Armor ist seit jeher auf die Herstellung von Strickkleidung spezialisiert, zu der auch das ikonische Matrosenshirt gehört.

Stricken ist die Technik, mit der ein Stoff durch das Zusammenfügen von Maschen zusammengesetzt wird. Diese Schlingen werden ineinander verschlungen, um eine feste und gleichzeitig dehnbare Struktur zu schaffen. Die Eigenschaften des Strickstoffs hängen vom verwendeten Garn (Zusammensetzung, Feinheit, Drehung usw.) und von der verwendeten Bindung (Jersey, Interlock usw.) ab.

Armor-lux verfügt über fast 100 Rund- und Flachstrickmaschinen, die von 50 Mitarbeitern gesteuert werden. Diese Teams tragen die große Verantwortung für das Stricken und Veredeln der Stoffe, die für unsere Matrosenshirts, die zum Verkauf angeboten werden, verwendet werden. Sie stricken auch die gesamte Unterwäsche, Pullover, T-Shirts, Polohemden und Strickkleider sowie die Nachtwäsche. 
Glatte Strickstoffe werden automatisch geschnitten, während gestreifte Strickstoffe von Hand geschnitten werden, damit falsch platzierte Streifen beim Zusammensetzen des Kleidungsstücks vermieden werden. Dies ist übrigens ein oft ignoriertes Know-how, das wir in Quimper bewahren und das durch das Label „Entreprise du Patrimoine Vivant“ anerkannt wird. Die Kleidungsstücke werden in unserem Zuschneide-, Konfektions- und Endfertigungsatelier zusammengesetzt, wo unsere 100 MitarbeiterInnen über außergewöhnliche Geschicklichkeit und Schnelligkeit in der Ausführung verfügen.

Wir arbeiten seit jeher daran, unsere Belegschaft in diesen Positionen zu verstärken und so das historische Know-how unseres Hauses zu bewahren. Allerdings ist es heute sehr schwierig, qualifizierte Personen (Abschaffung der Diplomausbildungen, Imagedefizit der Berufe…) für einen Beruf zu finden, der mittlerweile einem Kunsthandwerk ähnelt.

Kett- und Schussfäden: ein besonderes Know-how, das den Aufbau von Beziehungen zu anderen Industrieunternehmen erfordert.

Kett- und Schussfäden sind Fäden, die statt Schleifen zu bilden, sich gegenseitig kreuzen (Kettfäden) und übereinander liegen (Schussfäden). Dies ist nicht mehr das Ergebnis des Strickens, sondern des Webens. Man spricht dann von Webwaren und nicht von Strickwaren.

Über diese Webetechnik verfügen wir nicht. Es handelt sich um eine eigenständige Fachkompetenz, die sich stark von der des Strickens unterscheidet. Im Rahmen der Entwicklung unserer Kollektionen haben wir uns dafür entschieden, Ihnen eine komplette Garderobe anzubieten, die sich nicht nur auf Strickkleidung beschränkt. Aus diesem Grund haben wir für Teile wie Hosen, Hemden, Jacken und alle anderen Kleidungsstücke, die auf Kett- und Schussfäden basieren, spezielle Herstellungsverfahren strukturiert.
Wir arbeiten mit zwei Arten von Herstellungsverfahren. Jeder dieser Schritte beginnt nach dem Entwurf des Kleidungsstücks durch unsere 25 Mitarbeiter, die in den Teams der Entwicklungsabteilung und des Prototyp-Ateliers arbeiten (Stilzeichnung, Modellbau, Erstellung von Drucken usw.). Der erste Schritt besteht darin, den Stoff bei französischen oder europäischen.
Partnern zu kaufen und die Konfektion in unserer Fabrik in Quimper oder bei Zulieferern in Frankreich und im Euro-Mittelmeerraum (Portugal, Marokko, Tunesien, Türkei) durchführen zu lassen. Der zweite Schritt ist der Kauf eines fertigen Produkts, das bei uns in Quimper entworfen wurde, und zwar von einem integrierten Partner, der alle Arbeitsschritte vom Weben bis zur Konfektionierung beherrscht. Diese Partner befinden sich ebenfalls in Frankreich und im Euro-Mittelmeerraum.

Andere Materialien: Technische Produkte und Accessoires

Einige Teile der Garderobe sind weder aus Maschenware noch aus Kette und Schuss. Dabei handelt es sich hauptsächlich um technische Kleidung wie Regenkleidung, Parkas und Daunenjacken sowie um bestimmte Accessoires.

Nach der Entwurfsphase in Quimper werden diese Teile dann vollständig von Lieferanten hergestellt, die aufgrund ihres Know-hows und ihrer ethischen und ökologischen Verpflichtungen streng ausgewählt wurden.
Je nach Art des Produkts befinden sich diese Lieferanten in Europa oder Asien. Wir arbeiten mit den modernsten Fabriken zusammen, um Ihnen leistungsfähige Produkte anbieten zu können. Die Qualität der Produktionen wird von unseren Teams in Quimper streng kontrolliert, um den Qualitätsgrad unserer Marke zu garantieren. Diese Fabriken werden auch externen und unabhängigen Audits unterzogen, um die Übereinstimmung der Herstellungsstätten mit den internationalen Arbeitsnormen zu überprüfen. Für die Durchführung dieser Audits beauftragen wir eine unabhängige internationale Firma, PricewaterhouseCoopers (PwC), die aus geschulten und nach SA8000, dem Standard für soziale Verantwortung, zertifizierten Auditoren besteht. Seit 2005 haben wir auf diese Weise weltweit über 700 Bewertungen durchgeführt, um die Einhaltung der Kernkonventionen der Internationalen Arbeitsorganisation (IAO) und der zehn Prinzipien des Globalen Pakts der Vereinten Nationen an den Herstellungsstandorten zu überprüfen.